等离子不锈钢筒体纵环缝P+T焊接机

不锈钢纵环缝P+T焊接专机被广泛地应用于不锈钢锅炉，压力容器，石油，化工，机械等制造行业中拼接好的半成品圆筒形构件的外环缝的等离子焊+氩弧焊（P+T）焊接，方便工人操作，提高了劳动效率。

等离子焊工作原理：将一个喷嘴旋进焊枪本体前端，喷嘴能使电离气以层状流出，并使焊弧集中。焊弧集中的程度决定于下列三个因素：喷嘴孔径，离子气流量及钨棒在喷嘴内的后缩距离（电极与喷嘴间的距离）。高离子气流量及电极退缩到极限可获最聚集的电弧。这种电弧常用于欲获得匙孔单道，对接，需最大渗透力，较狭窄焊缝，减少热影响区以及降低母材的变形量。一般用于较厚的母材。减少电极的后缩距离以及离子气的流量可获较柔和，较不集中的电弧。这种电弧用于熔融式焊接（非匙孔焊接），容许较高的焊接速度及焊接较薄的母材。等离子焊的优点：起弧可靠。

等离子焊接系统特点：

1) 穿透能力强，10mm以下板厚无须开坡口，大大减少了焊前准备时间。

2) 电弧能量集中，焊接热影响区小，焊接变形小。

3) 焊接速度快，等离子比手工氩弧焊减小4-5倍时间。

4) 卓越的重复生产性。

5) 弧柱刚性大，采用小孔效应，可以实现稳定的单面焊双面成型。

6) 电极缩在喷嘴内，不易污染和烧损及电极寿命长，焊缝缺陷少。

7) 焊接质量好，可焊材料多。

8) 等离子弧具有良好的可控性和调节性等。

焊接工艺：

• 焊接方式：采用单枪等离子(PAW)打底焊接，TIG加丝盖面（3-10mm厚可用等离子加丝一次性焊接完成），从而实现单面焊双面成型，获得正反成型美观的焊缝

• 保护气体：保护气采用Ar+H(95%+5%)、离子气、托罩气、背保护气体均采用：Ar(99.99%)。

• 焊丝规格：1.2-1.6mm

• 坡口形式：Y型

 系统特点：

• 采用边梁焊接系统，占地面积小，可以灵活实现纵环缝焊接

• 采用等离子焊接工艺，焊接质量高，焊接效率快，省焊材

• 同时安装有等离子焊枪和TIG焊枪，切换方便，可根据工艺要求，灵活使用