数控等离子切割机的组成部分及其优缺点介绍

数控等离子切割机常用于各种复杂形状的板材切割，对火焰切割方式有更高的切割精度，数控系统的控制外，切割效率高，为了更深入地了解这种切割设备，丰玮小编在此介绍了数控等离子切割机的组成部分及其优缺点请作为参考。

一.数控等离子切割机的组成部分

1、电源：数控等离子切割机通常采用具有骤降或恒流外特性的直流电源。 为了获得良好的引弧和电弧稳定效果，电源的空载电压一般是电弧电压的两倍。 常用切断电源空载电压为350~400v。

2、控制箱：主要包括程控接触器、高频振荡器、电磁阀、水压开关等，控制切断过程。

3、气路系统：空气等离子弧切割供气装置主要设备为大于1.5kw的空气压缩机，切割时所需气体压力为0.3至0.6Mpa。 使用其他气体时，可以将瓶装气体减压以供切断。

4、水路系统：等离子弧切割火炬必须在10000以上的高温下工作，用水强制冷却，避免喷嘴烧毁，保证正常切割。 一般使用水冷循环系统。

5、割炬：产生离子电弧的装置也是直接进行切割的工具，由喷嘴、下枪体、上枪体等三部分组成。 其中喷管是割炬的中心部分，其结构形状和几何尺寸对等离子弧的压缩和稳定起着重要作用。

二.数控等离子切割机的优缺点

1、数控等离子切割机的优点

• 切割区域广，可切割所有金属板材，配合不同的工作气体，可配合各种氧气切割难切割的金属，特别是对切割有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)有效。
• 切割速度快、效率高，切割速度可达10m/min以上，切割厚度不大的金属，等离子切割速度快，特别是切割普通碳钢薄板，速度可达氧切割法的5-6倍，切割面干净，热变形
• 切割精度高于火焰切割，水下切割无变形，微等离子切割精度更高，切割成本低。

2、数控等离子切割机的缺点

• 等离子切割精度可达1mm以内，不及激光切割，但从成本上看，等离子切割机比激光切割机更便宜，有利于粗加工(目前正在生产高精度切割机)。
• 空气切割电弧强、噪声大、灰尘多，对环境有一定污染，可以使用数控技术，发展了水下等离子切割技术，减少了对工人的伤害。
• 切割4mm至30mm钢板较为理想，可避免氧乙烯。 具有切割速度慢、变形大、切口镕化严重、切屑严重等缺点。 但切割厚板时，切口容易形成v型，且需要大功率电源，能耗成本高。

以上就是丰玮小编为大家整理的数控等离子切割机的组成部分及其优缺点，不难看出数控等离子切割方式虽有很好的切割效率，却难以避免能耗成本高的缺点，无锡市丰玮机械设备有限公司作为一家智能自动化焊割装备研发制造企业，生产的数控等离子火焰切割机可根据需求选配把等离子/把火焰切割方式，合理利用能耗，同时保证切割精度，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。